Training Intermediate Check dan Verifikasi Peralatan Sesuai ISO/IEC 17025:2017 untuk Menjamin Keabsahan Hasil Laboratorium 2026-2027

Keandalan hasil pengujian dan kalibrasi merupakan fondasi utama kepercayaan pelanggan terhadap laboratorium. Dalam sistem manajemen mutu laboratorium berbasis ISO/IEC 17025:2017, pengendalian peralatan menjadi salah satu persyaratan kritis yang secara langsung memengaruhi validitas hasil. Peralatan yang tidak terkontrol dengan baik dapat menghasilkan data yang bias, tidak akurat, dan berpotensi menimbulkan keputusan yang salah.

Training Intermediate Check dan Verifikasi Peralatan Sesuai ISO/IEC 17025:2017 diselenggarakan untuk membekali personel laboratorium dengan pemahaman mendalam serta keterampilan praktis dalam melakukan pengecekan antara dan verifikasi peralatan secara sistematis. Pelatihan ini menekankan bahwa intermediate check dan verifikasi bukan sekadar kewajiban administratif, melainkan bagian penting dari upaya menjamin mutu dan ketelusuran hasil pengujian maupun kalibrasi.

Sebagai artikel pilar, pembahasan ini dirancang komprehensif agar dapat menjadi rujukan utama bagi topik-topik turunan terkait pengendalian peralatan, kalibrasi, dan pemenuhan persyaratan ISO/IEC 17025:2017.

Pemahaman Dasar ISO/IEC 17025:2017 terkait Peralatan
ISO/IEC 17025:2017 menetapkan persyaratan umum kompetensi laboratorium pengujian dan kalibrasi. Salah satu elemen penting dalam standar ini adalah pengendalian sumber daya, termasuk peralatan yang digunakan dalam kegiatan laboratorium.

Peralatan dalam konteks ISO/IEC 17025 mencakup instrumen ukur, perangkat lunak, standar acuan, bahan referensi, serta alat pendukung lain yang dapat memengaruhi hasil. Training ini membantu peserta memahami bahwa setiap peralatan yang berdampak pada hasil harus dikendalikan, dipelihara, dan diverifikasi secara memadai.

Peran Intermediate Check dalam Sistem Manajemen Mutu
Intermediate check adalah kegiatan pengecekan antara yang dilakukan di antara dua jadwal kalibrasi untuk memastikan kinerja peralatan tetap berada dalam kondisi yang dapat diterima. Kegiatan ini berfungsi sebagai sistem peringatan dini terhadap potensi penyimpangan peralatan.

Dalam training dibahas bahwa intermediate check:

• Menjamin konsistensi kinerja peralatan

• Mendeteksi perubahan atau drift lebih awal

• Mengurangi risiko penggunaan peralatan yang tidak layak

• Mendukung keabsahan hasil pengujian

Intermediate check menjadi bukti objektif bahwa laboratorium secara aktif mengendalikan peralatannya.

Konsep Verifikasi Peralatan Laboratorium
Verifikasi peralatan adalah kegiatan untuk memastikan bahwa peralatan memenuhi persyaratan yang ditetapkan sebelum digunakan atau setelah tindakan tertentu, seperti perbaikan atau relokasi. Verifikasi berbeda dengan kalibrasi, tetapi keduanya saling melengkapi.

Training Intermediate Check dan Verifikasi Peralatan menekankan bahwa verifikasi bertujuan memastikan kesesuaian fungsi peralatan terhadap kebutuhan penggunaan spesifik di laboratorium.

Perbedaan Intermediate Check, Verifikasi, dan Kalibrasi
Pemahaman perbedaan ketiga kegiatan ini sangat penting agar laboratorium tidak salah dalam penerapannya.

Perbedaan utama meliputi:

• Kalibrasi dilakukan oleh pihak kompeten untuk menetapkan hubungan nilai ukur

• Intermediate check dilakukan internal secara periodik

• Verifikasi memastikan kesesuaian kinerja terhadap spesifikasi

Training membantu peserta menentukan kapan masing-masing kegiatan harus dilakukan.

Persyaratan ISO/IEC 17025:2017 terkait Intermediate Check dan Verifikasi
ISO/IEC 17025:2017 mengharuskan laboratorium memastikan peralatan sesuai untuk tujuan penggunaannya. Hal ini mencakup:

• Identifikasi status peralatan

• Pemeliharaan dan pengecekan berkala

• Dokumentasi hasil pengecekan

• Tindakan jika peralatan tidak memenuhi kriteria

Training menguraikan interpretasi persyaratan standar secara praktis dan aplikatif.

Perencanaan Program Intermediate Check
Program intermediate check harus direncanakan secara sistematis berdasarkan risiko dan karakteristik peralatan. Tidak semua peralatan memerlukan tingkat pengecekan yang sama.

Aspek perencanaan meliputi:

• Jenis dan fungsi peralatan

• Frekuensi penggunaan

• Riwayat stabilitas peralatan

• Dampak terhadap hasil

Training membekali peserta cara menyusun program intermediate check yang efektif dan efisien.

Metode Intermediate Check yang Umum Digunakan
Berbagai metode intermediate check dapat diterapkan sesuai jenis peralatan dan kebutuhan laboratorium.

Metode yang dibahas antara lain:

• Penggunaan bahan acuan internal

• Perbandingan dengan peralatan referensi

• Uji pengulangan dan kestabilan

• Pengecekan fungsi dasar

Pemilihan metode yang tepat membantu laboratorium menjaga kinerja peralatan tanpa biaya berlebihan.

Pelaksanaan Verifikasi Peralatan
Verifikasi peralatan harus dilakukan dengan prosedur yang jelas dan terdokumentasi. Training menekankan pentingnya prosedur tertulis yang mencakup kriteria penerimaan, metode uji, dan pencatatan hasil.

Verifikasi umumnya dilakukan:

• Sebelum peralatan digunakan pertama kali

• Setelah perbaikan atau pemeliharaan besar

• Setelah relokasi peralatan

• Jika terjadi indikasi ketidaksesuaian

Dokumentasi verifikasi menjadi bagian penting dari rekaman mutu.

Pengendalian Hasil Intermediate Check dan Verifikasi
Hasil intermediate check dan verifikasi harus dievaluasi secara kritis. Training mengajarkan cara menilai hasil dan menentukan tindak lanjut yang diperlukan.

Jika hasil menunjukkan penyimpangan:

• Peralatan harus ditandai dan dipisahkan

• Dampak terhadap hasil sebelumnya dievaluasi

• Tindakan korektif dilakukan

• Catatan dan laporan diperbarui

Pendekatan ini memastikan keandalan hasil tetap terjaga.

Integrasi dengan Ketertelusuran Pengukuran
Intermediate check dan verifikasi tidak dapat dipisahkan dari konsep ketertelusuran pengukuran. Training membahas bagaimana kegiatan ini mendukung rantai ketertelusuran menuju standar nasional atau internasional.

Integrasi yang baik membantu laboratorium:

• Menjaga konsistensi hasil

• Memenuhi persyaratan akreditasi

• Meningkatkan kepercayaan pelanggan

Peran SDM dalam Intermediate Check dan Verifikasi
Keberhasilan pengendalian peralatan sangat bergantung pada kompetensi personel. Training menekankan pentingnya personel yang memahami prinsip pengukuran, metode pengecekan, dan interpretasi hasil.

Aspek SDM yang dibahas:

• Kompetensi teknis

• Pelatihan dan evaluasi berkala

• Tanggung jawab dan kewenangan

• Disiplin dokumentasi

SDM yang kompeten memastikan kegiatan dilakukan secara konsisten dan benar.

Dokumentasi dan Rekaman Mutu
Dokumentasi merupakan bukti penerapan sistem. Training membahas jenis dokumen dan rekaman yang diperlukan untuk mendukung intermediate check dan verifikasi.

Dokumentasi meliputi:

• Prosedur kerja

• Formulir pencatatan

• Hasil evaluasi

• Tindakan korektif

Dokumen yang lengkap memudahkan audit dan evaluasi internal.

Contoh Kasus Nyata
Sebuah laboratorium pengujian lingkungan mengalami temuan audit terkait ketidakjelasan pengendalian peralatan. Setelah mengikuti Training Intermediate Check dan Verifikasi Peralatan, laboratorium menyusun program pengecekan antara berbasis risiko. Dalam audit berikutnya, laboratorium mampu menunjukkan bukti pengendalian yang konsisten dan memenuhi persyaratan ISO/IEC 17025:2017.

Tantangan dalam Penerapan di Laboratorium
Beberapa tantangan yang sering dihadapi meliputi:

• Kurangnya pemahaman konsep intermediate check

• Keterbatasan sumber daya dan waktu

• Dokumentasi yang tidak konsisten

• Anggapan bahwa kalibrasi saja sudah cukup

Training memberikan solusi praktis dan realistis untuk mengatasi tantangan tersebut.

Manfaat Mengikuti Training Intermediate Check dan Verifikasi Peralatan
Manfaat strategis dari training ini antara lain:

• Peningkatan keandalan hasil pengujian

• Pemenuhan persyaratan ISO/IEC 17025:2017

• Pengurangan risiko ketidaksesuaian

• Peningkatan kesiapan menghadapi audit

Training ini menjadi investasi penting bagi laboratorium yang ingin menjaga mutu secara berkelanjutan.

FAQ
Apa yang dimaksud intermediate check?
Pengecekan antara untuk memastikan kinerja peralatan tetap stabil di antara dua jadwal kalibrasi.

Apakah intermediate check wajib menurut ISO/IEC 17025?
Wajib jika diperlukan untuk menjamin keabsahan hasil.

Apa perbedaan verifikasi dan kalibrasi?
Verifikasi memastikan kesesuaian fungsi, sedangkan kalibrasi menetapkan hubungan nilai ukur.

Siapa yang berwenang melakukan intermediate check?
Personel laboratorium yang kompeten dan ditunjuk secara resmi.

Seberapa sering intermediate check dilakukan?
Berdasarkan risiko, jenis peralatan, dan frekuensi penggunaan.

Apa dampak jika intermediate check tidak dilakukan?
Risiko hasil tidak valid dan temuan ketidaksesuaian saat audit.

Kesimpulan
Training Intermediate Check dan Verifikasi Peralatan Sesuai ISO/IEC 17025:2017 merupakan elemen krusial dalam menjaga keandalan hasil pengujian dan kalibrasi. Dengan penerapan yang tepat, laboratorium dapat memastikan peralatan selalu dalam kondisi layak pakai dan memenuhi persyaratan akreditasi.

Perkuat sistem pengendalian peralatan laboratorium Anda dan tingkatkan kepercayaan terhadap hasil pengujian melalui penerapan intermediate check dan verifikasi yang efektif.